王东，2009年进入威尔，十二年如一日，始终坚守岗位，默默奉献，用实际行动践行“劳动最光荣”。他胆大又心细，善于用改善的思维改进工作，带领团队兢兢业业始终奋战在生产一线。

2010年3月，滤芯班组成立，王东开始担任班组长一职。此时公司的车间生产开始由样件小批向量产模式迈进，然而摆在他眼前的三个难题亟需解决：一、生产设备工装等硬件设施落后，无法适应大批量生产的要求；二、工人操作不熟练，原有的操作方式无法达到要求；三、产品良品率太低，质量难以保证。

为了尽快攻克难关，他与设备组静下心来详细分析设备工装的参数和细节，加班加点来回调试设备；和工艺人员反复讨论生产操作规范；对班组员工进行多次培训指导，让大家以最快速度熟悉设备操作，学会自行分析和处理突发问题。

通过不懈努力奋斗，他和小伙伴们改进了设备工装，制定了科学合理的生产操作规划，大大提高了团队工作效率和产品合格率，实现了生产线由样件小批生产向规模化量产的转变，保证市场要求。

在公司推行TPS管理模式期间，他主动报名加入改善团队，从最基础的理论知识开始学起，后来陆续学习了工序节拍测定、山积图、标准作业组合票等工具的应用。

为了完成改善任务，他带领班组成员每天早上提前到达现场部署当天的生产计划，白天按照改善要求奋战一线，晚上下班后收集各类知识和信息，总结分析当天的问题，并及时转发给每位班组成员，让大家知道哪个环节哪个工位出现了问题，让大家及时改善作业手法，避免同样问题重复发生。

经过近一个月的辛苦鏖战，他们取得了傲人的成绩，生产线在线人员减少2人，产能提升50%，并将生产线打造成了TPS示范线。期间他个人获得了TPS培训班优秀学员，班组长特训营优秀学员，个人项目改善优秀奖等奖项。

2017年由生产部调岗到物流部，他又大胆在物流部推进改善工作，和团队一起梳理物流各个环节，制定和改进物流相关流程、制度和管理办法，优化物流运输，控制物流成本，确保物流配送安全、准确、准时，快捷的满足客户需要。